“有了最新版的《施工现场高压管汇连接规范》，作业现场更加规范、标准了。”川庆钻探井下作业公司压裂酸化二队队长伍洲说道。8月2日，笔者从这个公司获悉，该公司最新完善的《施工现场高压管汇连接规范》《高压管汇管理规范》两项标准已于近期发布，涉及工程作业和高压管汇管理使用的所有基层单位第一时间组织了学习。
这是井下作业公司今年健全完善高压全生命周期流程管理走出的重要一步，提高了该公司在工程技术服务质量上的水平。
长期以来，作为工程技术服务类公司，井下作业公司在油气田勘探开发过程中，常常面临高泵压、大排量、长周期等作业特点，对公司各类设备设施的运行、管理规范的执行标准、施工作业的质量而言都是严峻挑战。特别是近年来，随着深层页岩气勘探开发力度不断加大，井下作业公司作业时间越来越长，风险越来越高。为了有效控制高压风险，保障施工质量和各类高压设备的平稳运行，今年年初，井下作业公司组建了由公司领导带队，安全、装备、工程、生产等部门联合办公的保障小组，深入公司作业现场，因地制宜地开展隐患排查安全专项整治工作。
保障小组将高压风险防控和提高施工质量作为专项整治工作的重中之重，并致力于健全完善一套新的高压全生命周期流程管理。保障小组从施工流程和高压管汇管理入手，将页岩气高压管汇连接进行优化，制定出页岩气单井、页岩气单井大通径、平台井等在内的六项高压管汇连接示意图，并在高压管汇采购、存储、安装、使用、运行、维修、检测、报废及处置、信息化等方面提高要求，遵循“谁使用、谁负责，谁管理、谁负责”的原则。此外，保障小组从提升施工整体质量出发，做好现场隐患排查和风险提示，各操作岗位严格执行操作规范。特别是近期川渝地区正处在“七下八上”的防汛关键时期，各作业现场要严格落实汛期风险管控措施，加强用电安全、设备维保管理等。
值得一提的是，从今年年初开始，井下作业公司便在全公司上下提升了质量安全风险分级防控等级，预防和减少了不利风险的影响，实现了生产全过程质量受控。7月17日，由该公司负责压裂施工的致密气金浅8-8-H1井，平均施工时效达到3.18段/天；20日在一天内完成了4段压裂施工，创下了该公司施工队伍在致密气单井单日压裂施工最高时效；7月27日，渡探1井注入水泥367吨，创下川东固井注入水泥浆量最大纪录。
