据东方电气集团东方锅炉股份有限公司（简称：东方锅炉）消息，6月20日，东方锅炉承接的桐乡聚能启泰储能科技有限公司的多能耦合智慧低碳供能项目（简称“桐乡项目”）核心关键设备熔盐蒸汽发生器、再热器发运，标志着东方锅炉首个基于熔盐储热技术的综合能源方案向投运目标迈出了坚实的一步。
项目投用后，每年可消纳谷电2.362亿度，对外供热25.4万吨，上网供电2245万千瓦时，二氧化碳减排3.3万吨，相当于节约标准煤1.7万吨。
据此前相关报道，该项目拟在浙江省桐乡市新建1套有效存储热量为343MWht的熔盐储能系统及1×6.5MW发电机及配套管网、接入等辅助设施。谷电阶段本项目通过熔盐电加热系统进行储能，储能用电量约70MW；峰电阶段由熔盐换热系统产生高温高压的蒸汽进入汽轮机发电。本期工程建设完成后，在提供园区用绿色蒸汽的同时，热电厂可以外送的电量约为0.2245×108kWh/年。2023年6月2日，中国联合工程有限公司【联合体：物产中大（浙江）储能科技有限公司、浙江启明电力集团有限公司】以2.336亿元价格中标该项目EPC。
东方锅炉多部门通力合作，凭借通过仿真模拟保障设备性能、方案优化确保储罐温降以及定制化满足用户特殊需求等手段，最终获得业主认可，成功斩获浙江省2023年“尖兵”研发攻关项目，即桐乡项目。
该项目通过“谷电熔盐储能，峰电热电联供”的循环模式，实现绿电消纳，清洁供热。通俗来说，就是利用“谷电”时段，吸纳同时段“谷电”“绿电”能量，用于加热熔盐储能，在电网“峰电”和“尖峰电”时段顶峰发电，供应整个工业园区全天用热，进一步优化能源消费结构。
桐乡项目熔盐蒸发器、再热器存在外形尺寸大、筒体壁厚薄、制造工序多而繁琐、生产周期长、制造压力大、工序衔接困难等制造难点，为达标制造要求，践行用户承诺，东方锅炉高度重视，专项团队充分准备，科学安排，全力保障生产工作高效推进，有效攻克了预热器弯头高效装配、不可视换热管暗穿等重难点工序，以质量促生产，实现产品氦检漏、水压试验均一次合格，各部件及承压焊口无泄漏和变形，各项技术指标全线高质量达标，顺利实现发运。
东方锅炉在储热领域拥有雄厚的技术基础和系统的布局。目前，公司拥有水储热、熔盐储热以及固体颗粒储热三种储热技术，具备核心设备集成供货以及系统解决方案能力，熔盐蒸汽发生器设备更是在国内市场占有率名列前茅。东方锅炉是国内少数能提供大型熔盐储罐工程总包服务的公司，获得国内首个大型蒸汽加热熔盐换热器订单。
依托国内领先的多种绿色低碳技术储备和多种储热技术的综合利用，东方锅炉精心打造了包括煤电热电解耦、工业园区清洁供热、压缩空气储能储换热系统成套、风光储基地综合能源等典型应用场景的综合解决方案，可为用户提供定制化的绿色低碳综合能源需求。2024年上半年，东方锅炉熔盐储热技术产业捷报频传，先后获得国内储热容量最大的国能宿州热电解耦、用于燃气发电调峰的钢铁行业安徽首矿熔盐储能、全球首个基于人工硐室的酒泉玉门压缩空气储能电站等项目的熔盐储换热系统或核心设备订单。
