8月1日，记者获悉，西南油气田公司自主研发的钨合金镀层油管在云安012-X17井成功应用，该项技术与镍基合金油管防腐相比，可节约管材成本近70%。
云安012-X17井是云安厂构造带的一口滚动勘探开发井，硫化氢含量高，井下腐蚀环境恶劣，对完井管柱防腐性能要求高。为满足气井长期安全生产要求并进一步降低完井成本，西南油气田公司开展技术攻关，通过开展防腐性能评价、力学性能测试、上卸扣试验、镀层厚度设计及耐磨性分析等技术手段，自主研发钨合金镀层油管，其防腐性能与镍基合金油管相当，且镀层不影响螺纹气密封性能和油管本体力学性能，并形成了不同腐蚀环境下镀层厚度设计图版，制定了现场上扣质量和镀层损伤控制与应对措施。
为确保钨合金镀层油管的顺利下入，西南油气田公司组织技术专家和骨干全程现场技术把控，通过施工风险识别、作业方案优化、镀层厚度复核、下放速度控制、上扣扭矩判断、气密封检测分析等措施，保障作业安全及工艺的顺利实施。本井的成功应用验证了钨合金镀层油管完井技术在含硫气井的可行性，为含硫气井井下经济防腐提供了新手段。
下步，西南油气田公司将跟踪做好钨合金镀层油管防腐效果评价工作，持续优化完善镀层油管完井工艺参数，助推含硫气井经济高效完井技术升级。
