【美国西屋公司网站2024年6月26日报道】美国西屋公司（Westinghouse）2024年6月26日宣布，测试表明使用3D打印技术制造的核燃料组件下管座能将碎屑捕集率提高30%，可大幅减少燃料包壳与碎屑的磨损，进而显著提高核电运行安全性。
2024年一季度，该公司首次使用3D打印技术制造了核燃料组件组件下管座，并将它们集成到四个先导测试燃料组件中，交付给南方核电公司（Southern Nuclear）法利核电厂。法利核电厂测试表明，这些下管座可将碎屑捕集率从之前的65%增至95%。
这是西屋在核工业领域应用3D打印技术取得的又一项重要成绩。该公司2015年进行了有史以来首次3D打印核部件的材料辐照研究。西屋2020年6月宣布，其使用3D打印技术制造的阻力塞组件首次装入美国拜伦核电厂1号机组，实现全球首次在反应堆堆芯安装3D打印部件。西屋2024年3月宣布，已使用3D打印技术完成第1000个VVER-440核燃料组件流量板（flow plate）的制造，意味着西屋实现了首种反应堆安全相关部件的3D批量制造。
