网讯：近几年，抽水蓄能电站发展较迅速，国内水电设备制造市场产能有了一定考验，迟交的关键原因是资源和产能满足不了当前抽蓄大跨步的需要，有个别电站遇到机组设备和部件迟交现象，可能影响到整个工程进度。
抽水蓄能机电设备供货管理是一个复杂的过程，涉及多个环节和多方面的协调。以下是一些有效的管理方法：
1. 组织协调与决策
指定项目公司领导全面负责机电设备采购及安装工作。制定设备采购及安装网络控制计划，并付诸实施。充分发挥业主机电专业人员和监理工程师的作用，深入现场检查、监督工程质量和控制计划的执行情况。建立机电工程联席会议制度，对机电工程存在的主要问题及时协调和决策。
2. 设备供货管理
引入竞争性招投标制度，坚持公开、公平、公正的原则，确保设备采购的质量和进度。根据与承包商签订的供货合同日期，要有超前1—2个月抵达工地的供货计划，以防制造、运输、质量返修等中间环节的延误。对重要设备要派有经验的技术人员驻厂建造，严格出厂检验制度，把住设备制造质量关。事先疏通并委托好港口接转时的货代、海关、商检和铁路运输等部门的各个环节，确保大件设备运输的安全和效率。
3. 进度管理
通过合同手段督促设备供方重视交货期，并采取措施控制迟交程度和预防新的迟交。增加设备监造的投入，扩大监造范围，最好为长期工厂监造等，以加强设备的生产全过程质量控制来避免因质量问题返工引起的迟交。加强设备催货力度，安排专人长驻重要设备和部件生产厂督促部件的加工进度。电站领导亲自与供方和分包商高层会议，强调设备迟交的影响，取得供方高层的重视。
通过上述方法，可以有效地管理抽水蓄能机电设备的供货，确保工程的顺利进行。
电设备迟交问题严重的是位于机电安装关键路线上的主机设备上，特别是水轮机设备，从尾水管、座环蜗壳等埋入部件到底环、顶盖及导水机构等可拆卸部件，还有本来不在关键路线的进水阀，由于迟交也有成为影响工程进度的因素。由于水轮机设备的迟交便机组安装工作大大推迟，消耗了工程施工总进度计划的裕度，打乱了整个工程施工计划和施工布置，造成机电安装工作前期待工严重劳动力过剩而高峰期叠峰严重劳动力不足，大量如期交货的设备和部件因迟交设备影响无法及时安装而积压在仓库和安装场，增加了施工布置的难度也降低施工效率，又推迟了后续机组安装组装的开始时间。
现在建设单位都设立了里程碑节点，但没有哪个工厂愿意和选择放空人力和设备资源。虽然有效的管理能提升效率，但是有限。最关键的物质激励多受各种因素牵绊，资源有限，工期肯定压缩空间不多。
近年来，抽水蓄能大发展，带动了整个行业的发展，提倡术业有专攻，专业的人干专业的事，按照成熟的供货模式，找到合适各个电站的模式，同时关注辅助设备的品控，不限于调速器、励磁、SFC、计算机监控、状态监测、继电保护、油气水系统等，强化机电设备全过程管控理念。
小编通过上述介绍了抽水蓄能电站为减轻设备供货拖延和影响所采取的措施，希望能对目前在建抽水蓄能电站项目有所启发和帮助，也期待其它电站将先进的管理经验多分享。
