据CSPPLAZA平台会员单位——哈电集团哈尔滨锅炉厂有限责任公司（简称：哈电锅炉）消息，日前，哈电锅炉研制的国能青豫直流光热项目换热岛设备正处于生产的收尾阶段，即将全部交付用户使用。
国能青豫直流项目位于青海海南州塔拉滩光伏电园区，是“青豫直流”工程的重要组成部分。该项目立足全球倡导可持续发展与积极应对气候变化的大背景，可有效将高原地区丰富的太阳能源转化为电能，减少传统化石能源消耗，从而达到降低碳排放的目的。项目投产后，预计年均发电量2.3亿度，每年可减少标准煤消耗近7万吨、减排二氧化碳近20万吨，有助于推动实现“双碳”目标。
名词解释：“青豫直流”工程是我国专为清洁能源外送建设的一条特高压通道，最大输送功率800万千瓦，途经青海、甘肃、陕西、河南4省。
哈电锅炉为该项目精心研制的换热岛设备主要包括汽包、预热器、蒸发器、过热器、再热器等，这些设备能够将熔盐携带的热能高效地转换为水蒸气的热能，进而推动汽轮机发电。哈电锅炉在设备结构设计、设备运行控制、设备材质选用等方面下足了功夫。首先，得益于设备独特的结构，流动阻力和局部过热风险进一步降低，换热介质能够在系统中流畅地流动。其次，在设备控制运行方面，用户可以根据实际需求灵活地调整换热功率和换热效率，快速响应系统负荷变化，以满足不同工况下的换热需求。另外，由于设备采用了高质量材料，耐腐蚀性能、抗磨损性能有着显著提升，能够在长期运行中保持较好性能，设备使用寿命长。
然而，设备研制的过程并不是一帆风顺，哈电锅炉也曾面临诸多难题。高效能量转换系统研发就是一根难啃的“硬骨头”。经过数次理论计算与模拟实验，研发团队不断优化热交换结构并采用了新型储能介质，这才攻克了非常规工质间换热的技术瓶颈，实现了能量转换效率的大幅提升。在生产组织方面，哈电锅炉充分整合资源，成立了专项生产小组，制定了详细的生产计划，构建了周密的质量管控体系，从原材料采购环节的严格把控，到技术准备的精益求精，到落实零部件加工的高精度要求，再到设备整体组装的精细化管控，各环节环环相扣、高效推进。
如今，换热岛设备中的汽包、预热器已运抵项目现场，蒸发器、过热器、再热器等设备也将于近期全部供货完成，哈电锅炉将实现在光热设备制造领域的又一业绩突破。随后，哈电锅炉也将选派专业的技术服务团队前往项目现场，为设备安装调试提供全过程技术指导，及时回应用户关切。此外，哈电锅炉还将在后续工作中加大技术研发投入，深耕前沿技术领域，为后续开拓该领域市场储备先进、高效的技术方案，不断提升在行业中的竞争力、影响力。
作为国家能源集团首套塔式光热项目，该项目位于青海省海南藏族自治州生态太阳能发电园区南部，海拔高度介于2989米至3030米之间。项目采用熔盐塔式技术路线，选用二元熔盐作为传热储热介质，温度参数为290/565摄氏度，配置储热规模2780兆瓦时，等效储热时长12小时。建成后，预计年均发电量22287.5万千瓦时，年节约标准煤量约6.81万吨，年减排二氧化碳约18.54万吨。同时，将有效发挥光热发电并网友好、快速调节、储热连续、发电稳定的特点，为青海地区能源结构改善、绿色低碳发展做出积极贡献，具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。
